新澳门内部一码精准公开,AI数据解释落实_卓越版12.1104-sensor传感器技术--普见软件

　　如何让国民喝上健康安全的乳制品是国家乳品转型升级的关键，也是消费者最为关注的问题。在互联网时代，作为婴幼儿奶粉行业的典型代表，飞鹤乳业积极发力大数据建设，提升科学化管理和精细化服务水平，通过深化全产业链安全可追溯体系，拉近与消费者的距离，持续提高产品质量与用户体验，打造“更适合中国宝宝体质的奶粉”。

　　在本期【了不起的实践】采访中，飞鹤乳业信息化管理部经理崔启佳将与我们分享飞鹤乳业如何利用大数据战略打造安全乳品的数据体系。

　　飞鹤乳业乳品安全数据体系主要依托两部分

　　一部分是全产业链追溯体系。飞鹤乳业拥有自己的饲料种植、饲料加工工厂以及万头大牧场、核心加工工厂，经过多年全产业链布局与信息化应用，实现了婴幼儿乳粉从奶源地到包装、检验及仓储运输、销售服务等各业务环节的全程管理，在5分钟内基本上可以完成整个业务链条的追溯和追踪。

　　另一部分是基于数据可视化的企业业务洞察。飞鹤乳业在打造可追溯体系的过程中，形成了大量的企业经营数据，包括新澳门内部一码精准公开,AI数据解释落实_卓越版12.1104：产品货龄、库存预警、销售趋势、产品结构等信息，基于数据服务平台的打造，将所有沉淀在业务系统中的静态数据通过标准化治理和模型搭建“运转起来”，形成一系列可量化的业务分析指标，指导决策并促进企业内部经营管理。

　　全产业链可追溯体系

　　为了落实国家食品安全建设，提升企业质量管控能力，飞鹤乳业利用信息化手段和大数据技术进行产品可追溯和食品安全的数字化管理，成功的打造了信息化与工业化相融合的全产业链可追溯能力。

　　飞鹤乳业“全产业链可追溯体系” 连接赋码系统、生产运营业务系统完成数据采集，对生产、加工、运输、仓储及销售等产业链环节的数据进行有效整合，通过 “一物一码”进行产品溯源，实现了可记录、可追溯、可管控、可召回、可查询、可追责的六大能力以及从全产业链、全方位、全过程的可控管理。同时飞鹤乳业建立了网页、追溯APP、微信公众号三位一体的追溯查询功能，消费者不仅可以通过官网，还可以更轻松便捷的在移动端查询这些奶粉生产的关键环节信息，真实地感受飞鹤全产业链的每一步。

　　另外，飞鹤乳业也在进一步提升产品追踪与召回能力建设，加强质量安全保障。目前，已经建立了相对成熟、高效的产品追踪召回机制，一但产品出现食品安全问题，可按原材料、半产品、成品及批次等信息， 30秒内定位问题产品所在位置，小时级内迅速通知仓储、物流和省区营销人员以及门店或消费者，做到实时监控、快速响应、敏捷安排，快速实现所有召回操作部署，从而保证乳品质量安全的快速可控。

　　可视化的业务洞察

　　首先，飞鹤乳业努力实现整个企业内部的数字化体系建设，不断提高信息化对业务的覆盖度，把数据进行整合打通，解决信息孤岛问题，做到各个业务系统间的有效集成。目前飞鹤已经具备11大主要业务系统，并建立了主数据管理和数据仓库后台，形成数据资产，为全产业链建设及数据可视化分析应用提供基础数据支撑。

　　其次，强调数据价值，关注业务逻辑的一致性和移动化。转变以往的“手工报表”，比如经常遇到新澳门内部一码精准公开,AI数据解释落实_卓越版12.1104：“送货及时率问题”，不同的业务部门之间由于数据来源不同，导致数据差异很大，对供应链绩效达成状况造成误导，飞鹤乳业的数据平台建设解决了这一业务痛点，统一数据来源口径，结束业务部门在数据上各自为政的状态，建立和形成企业内部管理控制的有效驱动。

　　另外飞鹤乳业也实施了数据平台的移动化部署，可清楚直观、实时随地的查看企业经营状态和趋势，从而免去了业务部门层层上报的繁琐模式，有效节省了人力，也大大提升了集团整体的业务运营效率。

　　智能乳业的打造

　　一直以来，飞鹤乳业致力于打造企业的自动化和数字化，目前已经实施了企业资源管理系统、分销平台、采购平台、数据分析与决策平台等一系列智能化项目建设。所有数据通过业务流程逐步录入，上层业务单独运行，底层数据全面打通，通过大数据分析转变传统手工管理为智能化、自动化管理。比如对库存的管控，工厂、客户往往不希望出现库存积压或缺货状态，以前由于管理人员无法精确、快速的把握每个业务环节的状态、需求，库存问题往往不可避免，通过数据平台上线之后，原辅料及成品库存、货龄信息都可以实时随地的监控和查询，整个供应链环节和仓储物流体系都能够得到有效管控和效率提升。

　　此外，通过数据的应用还可以帮助企业对生产经营活动进行实时的监控和预警，发现异常信息，实现数据的反驱动，让业务更加敏捷、合理，从而规避风险，提升效率。

　　飞鹤乳业的下一步工作重点是“智能决策分析模型”建设，主要是涉及仓储及供应链方面的管理与优化，借助数据模型精准预测，实现业务流程的再造与设计，让数据驱动业务，让业务更加智能。

　　往期回顾

　　夯实基础，浙江三花打造“未来工厂”的第一步！